Bossa de bop de llavor de gira -sol

La bossa de bop de les llavors de gira-sol, una solució d’embalatge d’alt rendiment dissenyada per a la força, l’atractiu visual i la rendibilitat; és l’elecció definitiva dels envasos agrícoles. Combinant la integritat estructural del polipropilè teixit (PP) amb la claredat excepcional i la resistència a la humitat de la pel·lícula de polipropilè orientada a biaxialment (BOPP), aquest format d’embalatge proporciona durabilitat i impacte de marca en la mateixa mesura. Protegeix les mercaderies valuoses, com les llavors de gira-sol, les nous i els contaminants externs de productes similars, alhora que proporciona un llenç ideal per a la impressió atrevida i d’alta definició per elevar la presentació al detall.

 

Dissenyades tenint en compte la flexibilitat, aquestes bosses de teixit PP es poden personalitzar en diverses mides, acabats i estils d'impressió, ajudant les marques a crear una identitat cohesionada mentre racionalitzen la logística. Des d’emmagatzematge i manipulació fins a la pantalla d’enviament i prestatgeria, la bossa BOPP garanteix que el vostre producte es mantingui segur, fresc i preparat per al mercat.

 

S'adapta específicament a la indústria de les llavors de gira -sol, aquestes bosses estan elaborades amb precisió per satisfer les exigències matisades dels envasos agrícoles. Cada unitat integra la pel·lícula BOPP laminada en un teixit de teixit PP de qualitat premium, proporcionant una excel·lent resistència a la tracció i resistència ambiental. La construcció multicapa ajuda a protegir el contingut de la humitat, l’exposició a l’aire i les amenaces microbianes.

 

 

Composició de material

- Teixit base: polipropilè teixit (PP)

- Capa de pel·lícula: polipropilè orientat a biaxialment (BOPP)

 

 

Personalització de colors

- blanc lletós, ​​transparent, semi-transparent, beix, blau, groc

- Additiu de protecció UV disponible

- Impressió estàndard CMYK Rotogravure amb colors de punt Pantone completament personalitzats

 

Detalls de la fàbrica

- Estructura: costura tubular o posterior

- Range GSM: 30–100 GSM (regulable)

- Configuració de malla: 5x5 a 14x14

- Denier Range: 600d a 2000d

 

Dimensions de la bossa

- Amplada: 30–70 cm (opcions personalitzades)

- Longitud: 40–115 cm (opcions personalitzades)

- Opcions de capacitat: 2kg, 5kg, 10kg, 20kg, 25kg, 50kg o adaptat per requisit

 

Opcions d'acabat superior

- Tall de calor, tall en fred, tallat en zig-zag, tallats D, topo tallat

 

Mètodes de segellat inferior

-Costura d'una sola línia o de doble línia

- Disseny fàcil obert

- Bloquejar les opcions de la vàlvula inferior o enganxada

 

Recobriment superficial

- Tipus: PE brillant o acabat mat

- Gruix: 9–25 GSM

- Cobertura: single o doble cara

 

Opcions de laminació

- pel·lícula brillant o mat Bopp

- paper kraft o paper blanc

-Aplicació unilateral o a dues cares

 

Capacitats d’impressió

- Impressió flexogràfica: fins a 5 colors

- Impressió de Gravure: fins a 10 colors

- Photo-Quality Gràfics, Logos, elements de marca

 

Estils de bossa disponibles

- Tubular amb m-grocs

- Tornar a la costura amb m-grocs

- Bloquejar la part inferior amb la boca oberta

 

Característiques opcionals

- Liners interns de PE

- Tractament de superfície anti-lliscament

- Micro-percorre per al flux d’aire

- tancaments de corda

- Millores de cinta segellats

 

Embalatge i logística

- Embalatge: en bales o paletitzats amb cartró

- Quantitat mínima de l'ordre: 5, 000 unitats

- Capacitat de producció: 300 tones/mes

- Port de càrrega: Qingdao, Xina

- Cronologia de lliurament: de 15 a 40 dies segons la quantitat

 

Certificacions

- FSSC 22000

- ISO 22000

- ISO 9001

- BRC Global Estàndard

- Inspecció SGS disponible

 

Condicions de pagament

- T/T (transferència telegràfica)

- l/c (carta de crèdit)

 

Mostres

- Mostres gratuïtes proporcionades a petició

 

 

Material de tela	PP (polipropilè)
Color de la tela	Blanc lletós/transparent/semi-transparent/beix/blau/groc/color personalitzat/UV
Cestructura de tela	Costura TuBlar/posterior
Teixit GSM	30-100 GSM personalitzat
Malla de teixit	5*5-14*14
Denier del teixit	600-2000 D
Amplada de la bossa	30-70 cm personalitzat
Longitud de la bossa	40-115 cm personalitzat
Capacitat	2kg, 5kg, 10kg, 20kg, 25kg, 50kg o personalitzat
Marcatge	Tall de calor/ tall en fred/ tallat en zig -zag/ tallat/ top
Segell inferior de la bossa	Línia única Costura/ Línies dobles Costura/ Fàcil Obre/ Bloqueig France/ Vàlvula
Recobriment a la tela	Pe Bright Coating/Matt Coating 9-25 gsm/(un costat/ambdós costats)
Laminació a la tela	Bopp/Matt Bopp/Kraft Paper/Blanc (un costat/ambdues cares)
Tipografia	Impressió flexo màxim 5 colors/ impressió gravada màxim 10 colors
Forma de bossa	Brots tubulars/ m/ bloquejar la part inferior/ vàlvules
Processament opcional	Liner PE dins/ anti -lliscament/ perforació micro/ cinta de corda/ segellat
Envasament	En bales/ paletització amb cartró
Moq	5000 fotos
Capacitat de producció	300 tones/ mes
Port de càrrega	Qingdao
Termini de lliurament	15-40 dies
Certificació	FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS
Remuneració	TT/LC
Mostres	Mostres gratuïtes disponibles

 

 

1. Protecció avançada de barrera

Dissenyat per crear una barrera formidable contra la humitat, la pols i els contaminants, la bossa Bopp garanteix una frescor prolongada del producte. Aquesta característica protectora és especialment crítica per a productes peribles com les llavors sensibles a la humitat i a l’exposició a l’aire.

2. Lleuger però estructuralment fort

Malgrat la seva composició Featherlight, la bossa laminada Bopp ofereix una resiliència superior. El seu baix pes minimitza els costos de transport, mentre que la seva força garanteix que el contingut es mantingui intacte des del magatzem fins a la prestatgeria.

3. Superfície d'impressió superior per al màxim impacte de marca

Amb un acabat brillant o mat, la bossa proporciona un llenç impecable per a una marca viva i multicolor. Tant si es mostra imatges detallades com en logotips atrevits, la superfície permet a la impressió d’alta resolució que es transforma el vostre producte en un destacat prestatgeria.

4. Durabilitat resistent per a condicions dures

Fabricades amb materials BOPP i PP de gran grau, aquestes bosses presenten una resistència excepcional a les punxades, abrasions i tensió mecànica. Ja sigui apilat, caigut o comprimit, l’envàs conserva la seva forma i la seva funció protectora.

 

5. Com les bosses Bopp de les llavors de gira-sol es produeixen des de la selecció de matèries primeres fins als envasos finals

1). Contractació de matèries primeres

- Els grànuls de polipropilè (PP) i la pel·lícula de polipropilè orientada a biaxialment (BOPP) provenen de proveïdors certificats.

- Els materials es sotmeten a una inspecció de qualitat per assegurar el compliment de la seguretat alimentària i els estàndards industrials.

 

2). Producció de teixits teixits pp

a. Extrusió

- Els grànuls PP es fonen i s’extreuen en fils prims mitjançant una màquina d’extrusió.

- Aquestes cadenes es refreden ràpidament i es tallen en cintes planes (filats) de negació especificada.

 

b. Estiraments i sinuosos

- Les cintes s’estenen per alinear les cadenes de polímer per millorar la força.

- Les cintes estirades s’enrotllen a les bobines per utilitzar -les en l’etapa de teixit.

 

c. Teixit

- Les cintes es teixeixen en un teixit PP tubular o pla amb telers circulars o plans.

- La densitat de malla i GSM (grams per metre quadrat) s’ajusten segons els requisits del producte.

 

3) Impressió de pel·lícula Bopp (paper Kraft Opcional)

La impressió de pel·lícules de Bopp (biaxialment orientada a l’orientació biaxial) és un pas crític per produir bosses de teixit laminades premium. Aquesta etapa transforma la pel·lícula Plain Bopp en un substrat de marca i rica en marca visualment que millora la crida del producte i el reconeixement del consumidor. El procés implica diversos sub-pas, cadascun dels quals contribueix a la qualitat i l'efectivitat de la pel·lícula impresa final.

 

a. Disseny i aprovació d’obres d’art

Abans que comenci la impressió, cal finalitzar el disseny visual i els elements de marca. Aquest pas implica una col·laboració estreta entre el client i l’equip de disseny.

- Preparació del disseny digital: Utilitzant programari de disseny gràfic professional (com Adobe Illustrator o CorelDraw), l’obra d’art es prepara amb dimensions precises, àrees de sagnat, separacions de colors i guies d’alineació per assegurar la compatibilitat amb les màquines d’impressió.

-Aprovació del client: L’obra d’art final s’envia al client per a la seva revisió. Qualsevol revisió es fa i, un cop aprovades, es considera que està preparada per imprimir.

- Cilindre o fabricació de plaques: Depenent del mètode d'impressió escollit (rotogravure o flexogràfic), es creen cilindres d'impressió gravats (per a gravure) o plaques flexogràfiques (per a flexo). Aquestes eines porten el disseny i determinen la nitidesa, la profunditat del color i el detall de la imatge impresa.

Aquesta fase garanteix que es compleix totes les directrius de marca i les estampes resultants són consistents en totes les proves de producció.

 

b. Impressió flexogràfica o rotogravació

Un cop aprovades l’obra d’art i les eines d’impressió estan a punt, la pel·lícula Bopp es trasllada a la fase d’impressió real.

- Impressió Rotogravure: Aquest mètode utilitza cilindres metàl·lics gravats que transfereixen tinta directament a la pel·lícula BOPP. És altament eficaç per a execucions de gran volum i ofereix una resolució d’imatges superiors, gràfics fotogràfics i una qualitat constant. És ideal per a estampats detallats i multicolors i gradients complexos.

- Impressió flexogràfica: Alternativament, la impressió Flexo utilitza plaques de fotopolímer flexibles per aplicar tinta al paper Kraft. És rendible per a dissenys més senzills o volums de producció moderats i ofereix canvis ràpids i temps d’assecat ràpids.

- Impressió multicolor: Els dos mètodes permeten fins a 8-10 colors, garantint resultats vius i atractius. Els sistemes de registre asseguren una alineació perfecta entre colors per a una producció professional i aguda.

- Assegurança de qualitat: Durant la impressió, els sistemes de control avançats i els escàners òptics supervisen la precisió del color, el registre i la detecció de defectes en temps real.

Aquest pas és essencial per millorar la visibilitat de la marca i l’atractiu dels consumidors, especialment en entorns minoristes competitius.

 

c. Assecat i curació

Després que la tinta s’apliqui a la pel·lícula BOPP, el material imprès passa per una fase d’assecat per assegurar la durabilitat i l’adhesió.

- Aire calent o assecadors d’infrarojos: La pel·lícula passa per assecadors controlats per la temperatura que evaporen ràpidament els dissolvents o el contingut d'aigua a la tinta sense danyar la pel·lícula.

- Procés de curació:En alguns casos, es poden utilitzar tintes curtables per UV, especialment per a acabats especialitzats. Aquestes tintes requereixen una exposició a la llum UV per polimeritzar la tinta i curar completament la imatge a la superfície de la pel·lícula.

- Adhesió de tinta i estabilitat de la superfície:L'assecat adequat garanteix que la capa impresa és resistent a la fulla, resistent a la fada i estable durant la laminació. Aquest pas és crucial per garantir que els gràfics no es degradin durant la conversió de bosses ni en entorns d’ús final, com ara magatzems o botigues al detall.

 

4) laminació per Bossa de bop de llavor de gira -sol

La laminació és el procés d’enllaç de la pel·lícula bopp impresa al teixit de polipropilè (PP) de teixit, creant un substrat unificat, durador i visualment atractiu. Aquest pas combina la força mecànica del teixit PP teixit amb l’acabat de qualitat fotogràfic de gran qualitat de la pel·lícula bopp impresa.

Hi ha dos enfocaments principals segons el tipus de la bossa:

 

a. Laminació per a bosses de teixit tubulars

Les bosses tubulars es produeixen mitjançant un teixit de polipropilè teixit circular, que elimina la necessitat de costures laterals i millora la força. El procés de laminació transforma aquest teixit en un substrat imprès d’alta qualitat en unir-lo amb una capa de pel·lícula Bopp. Segons els requisits del producte, la laminació es pot aplicar a un costat (frontal) per a l'eficiència de costos o ambdues cares per a una durabilitat millorada, resistència a la humitat i cobertura completa de marca.

 

Procés:

Aplicació adhesiva simultània i laminació

La pel·lícula BOPP i el teixit tubular de teixit PP s’alimenten junts a la màquina de laminació, on s’extreu i s’aplica una capa adhesiva basada en polímer (normalment una barreja PE i PP) en temps real entre els dos materials.

A mesura que les dues capes passen per rodets de laminació escalfats, l’adhesiu fos es fusiona sota pressió i temperatura precises, creant un enllaç fort, sense arrugues i durador en un sol procés continu.

 

Refrigeració i rebobinatge

Després de la laminació, l'estructura composta es passa per rodets freds per estabilitzar i refredar el material. A continuació, es remunta en rotllos, a punt per tallar i conversió.

 

Avantatges:

Estructura perfecta sense costures laterals

Enllaç d’alta eficiència en una sola passada

Una forta adhesió amb una excel·lent claredat d’impressió

Resistència a la humitat i ideal per a un ús exterior o resistent

 

b. Laminació per a la costura posterior PP Bosses teixides

Les bosses de costura posteriors es fabriquen amb teixit de polipropilè de teixit pla, laminat en forma de xapa o rotlle i després es formen en tubs amb una costura vertical. Aquesta estructura permet el registre precís de gràfics impresos i és ideal per a dissenys de superfície completa i de superfície completa.

Procés:

Aplicació adhesiva simultània i laminació

La pel·lícula bopp impresa i el teixit PP de PP s’alimenten junts a la unitat de laminació, on s’extreu contínuament una capa adhesiva de polímer fos (normalment una barreja PE/PP) entre les dues superfícies.

A mesura que els materials passen per rodets de laminació escalfats, l’adhesiu crea un enllaç uniforme i d’alta resistència a pressió i temperatura controlades. Aquest pas integrat garanteix una laminació suau i sense bombolles amb una forta alineació d’impressió.

 

Refrigeració i fulls o rebobinar

L’estructura laminada es passa a través de rodets de refrigeració per estabilitzar -lo abans d’haver estat remobat en rotllos

 

Avantatges:

Habilita l’alineació precisa per a la impressió d’alta resolució de cobertura completa

Format flexible per a les bosses de fons o especialitats

Ideal per a productes que requereixen una forta presència de prestatgeries i una marca visual

Apte per a línies de conversió de bosses automatitzades i manuals

 

Tall de rotlle de teixit per a teixits de PP tubulars

• El teixit laminat és escletxa i es talla en longituds específiques, garantint la precisió.
• Les màquines de tall controlades per ordinador s’utilitzen per mantenir la precisió dimensional i eliminar els errors.
• Aquests rotllos de tela estan preparats per a la següent etapa en la producció de bosses.

Teixera de costura posterior per a la tela de teixit PP plana plana

Preparació de la costura posterior

• Per a les bosses de tela planes, la banda posterior es forma unint les vores del teixit.
• Les vores s'enganxen amb el material PP (polipropilè) o PE (polietilè) fós per assegurar una costura forta i segellada.

Aplicació de cola

• La cola PP o PE fosa s’aplica a les vores del teixit mitjançant una màquina de fabricació de bossa.
• La cola s’escalfa a la temperatura adequada, assegurant -se que s’adhereix bé al teixit sense causar danys.

Premeu i refrigeració

• Les vores enganxades es pressionen per formar una costura uniforme i segura.
• El teixit enganxat es refreda per configurar la costura correctament, garantint la durabilitat i la integritat durant les etapes posteriors de la producció.

Tallar

• Les màquines de tall controlades per ordinador s’utilitzen per mantenir la precisió dimensional i eliminar els errors.
• Aquests rotllos de tela estan preparats per a la següent etapa en la producció de bosses.

 

 

Finalitat de la molèstia

El bressol és un procés crucial en la producció de bosses de bop de llavor de gira -sol, especialment per a bosses que requereixen estabilitat i capacitat afegides. Les brots són essencialment plecs de teixit que es pressionen als costats o a la part inferior de la bossa, permetent que la bossa s’expandeixi i s’adapti a quantitats més grans de producte. El procés de broma millora la força estructural de la bossa i maximitza la seva capacitat d’emmagatzematge, cosa que la fa ideal per a productes a granel com les llavors de gira -sol.

 

 

Tipus de trituració

S'apliquen dos tipus comuns de bressols a les bosses de bop de gira -sol segons el disseny i la funcionalitat necessaris:

- M-Gusset:

- La musset M implica plegar el teixit de manera que forma una forma "m" diferent quan es veu des del costat.

- Aquest Gusset permet que la bossa PP de Bopp s’expandeixi quan s’ompli, creant una obertura àmplia que millori l’accessibilitat del producte i l’eficiència d’emmagatzematge.

- Les bosses de M-Gusset s’utilitzen normalment per a productes que requereixen facilitat d’accés i apilament òptim, cosa que les fa ideals per a llavors de gira-sol, fruits secs i altres productes agrícoles.

 

- Bloqueig inferior:

- El bloqueig de bloqueig implica crear un plec a la part inferior de la bossa que li permeti quedar-se vertical. Això és especialment útil quan la bossa ha de ser estable quan es col·loca a les prestatgeries o a l’emmagatzematge.

- Bloquejar les bosses inferiors poden tenir una brossa als costats per augmentar la capacitat i assegurar -se que la bossa es manté amb una mínima inclinació.

- El disseny inferior del bloc s’utilitza sovint per a productes com les llavors de gira -sol, on la bossa ha de situar -se per si sola sense inclinar -se, millorant la funcionalitat i la presentació de la bossa.

 

Procés de sol·licitud de malbaratament

- El procés de broma s’aplica normalment després que el teixit s’hagi tallat a les seves longituds especificades i abans que la bossa estigui segellada.

- Per a la presa de m, els panells laterals del teixit es pleguen de manera que quan s’ompli la bossa, les falles s’expandeixen cap a l’exterior, proporcionant un espai addicional per al contingut.

- En el cas de la part inferior del bloc, el bressol es plega per formar una base forta, permetent a la bossa mantenir una posició robusta i vertical.

 

Avantatges de la molèstia

- Augment de la capacitat: les brots proporcionen un espai addicional a la bossa, cosa que permet un volum de productes més elevats, cosa que els fa adequats per a productes agrícoles a granel com les llavors de gira -sol.

- Millor apilament i emmagatzematge: les bosses bressoles poden contenir més mentre es mantenen compactes, facilitant -les més fàcils d’apilar i transportar. El disseny de fons de bloc ajuda a la bossa a mantenir-se en posició vertical, mentre que el disseny del gurset M permet un emmagatzematge més fàcil en espais més estrets.

- Estabilitat millorada: el brot millora la forma general de la bossa de teixit PP, fent -la més estable durant el procés de farciment i garantint que la bossa conserva la seva forma durant el transport i l’emmagatzematge.

 

 

a. Segellat superior i inferior

- La part superior o inferior de la bossa de teixit PP està segellada amb tall de calor, tall en fred o costura depenent de l'estil de la bossa.

- Les opcions inclouen costures úniques/de doble línia o bloqueig de la part inferior.

b. Integració de funcions opcionals

-S’incorporen complements com els tancaments de cremallera, els sortejos, els recobriments anti-relliscades, les micro-perforacions i els revestiments de PE.

c. Adjunt de vàlvula o mànec (opcional)

- Per a aplicacions específiques, s’adjunten les tapes de vàlvula o les nanses de plàstic.

 

 

- Cada lot experimenta comprovacions de qualitat rigoroses per:

- Precisió dimensional

- Integritat del segell

- Imprimeix la claredat i la consistència del color

- adhesió de laminació

- resistència a la tracció i resistència a la punció

- Les bosses que no compleixen els estàndards de qualitat es rebutgen o es reelaboren.

 

 

- Les bosses homologades es compten, s’inclouen i s’envasen en bales o palets.

- S'afegeixen els embolcalls de protecció i els guàrdies de vora durant la paletització per al transport segur.

- Cada enviament està etiquetat amb detalls del producte, número de lot i quantitat.

 

 

- Els productes finals s’envien als clients d’importació de la bossa de PP Woven en funció del calendari d’entrega acordat.

- Els documents que l'acompanyen inclouen:

- Llista d'embalatge

- Factura

- Certificats de qualitat

- Documentació duanera (si escau)

 

 

 

Etiquetes populars: Bossa de bop de llavor de gira -sol